加工中心加工內螺紋方法-攻絲和（hé）銑螺紋

加工中心加工（gōng）內螺紋一般有兩（liǎng）種方法：攻絲和銑螺紋。但是螺紋加工的問題如果解決不好，就會影響加工效率（lǜ）和（hé）被加工零件的加工精度。加工中心（xīn）由（yóu）於其（qí）生產效率及加工（gōng）精度高、加（jiā）工質量穩定可（kě）靠（kào）等優點，在（zài）機（jī）械製造領域中的應用越來越廣泛。　　一、攻絲　　采（cǎi）用絲錐加（jiā）工內（nèi）螺紋是*常用的加工方法，它主要適用於直徑（jìng）較小（D<30mm），孔位精（jīng）度要求不高的內螺紋。在以前，內螺紋均采用柔（róu）性攻（gōng）絲，即采用柔性攻絲夾頭夾（jiá）持絲錐，攻絲夾頭可以補償機床軸向進給與主軸轉（zhuǎn）速不同步造成的進給誤差，保證（zhèng）螺距的正確性。但它的缺點是（shì）結構（gòu）複雜，價格較高，易損壞，加工效率較低。下麵來介（jiè）紹加工中心攻絲程序編（biān）製（Fanuc-M）。　　（1）攻絲的動作（zuò）組成。　　第一，X、Y軸快速定位到（dào）孔中心的位置上；　　第二，快速移動到安全平（píng）麵（R點）；　　第三，主軸開始正轉攻絲；　　第四，孔底（dǐ）主軸停P秒（單位：毫秒（miǎo））；　　第（dì）五，主軸反轉（zhuǎn）退出；　　第六，返回到R點；　　第七，快速移動到初始點。　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺紋孔位數（shù）據　　Z_：孔底（dǐ）Z點坐標（G90）孔底Z點（diǎn）相對於參考（kǎo）點R的增（zēng）量（liàng）值（G91）　　R_：參考點（diǎn）R的Z軸坐標（G90）參考點R相對於初始點B的增量值（G91）　　P_：孔底暫停時（shí）間（單位：毫秒）　　F_：切削進給速度　　K_：重複次（cì）數（須以G91指（zhǐ）定使用）　　G90、G91分別是絕（jué）對量編程和（hé）增量編（biān）程，　　G98、G99分別指攻絲結束後返回初始（shǐ）平麵（miàn）和安全平麵，　　G84、G74分別指（zhǐ）攻右旋（xuán）螺紋和左旋（xuán）螺紋。　　在攻絲期間，進給倍率不起作（zuò）用。進（jìn）給暫停（tíng）不停止機床，直到回退動作完成。該指令執行前，使用輔助功能M代（dài）碼（mǎ）使主軸順（逆）時針旋轉。攻螺紋過程要（yào）求主軸轉速與進給速度（dù）成嚴格的比例關係，編程時要求根據主軸轉速計算進給速度。（進給（gěi）速度=主軸轉速×導程）程序的（de）*後（hòu）要用G80取消固定循（xún）環。　　二、銑（xǐ）螺紋　　當我們遇到螺紋的大徑較大時，采用絲錐的加工方法會比較困難。製造較大的絲錐成本會很高，絲錐在攻絲時需（xū）要的（de）切削力矩也較大，這樣絲杠要（yào）承受很大的力矩，會降低機床的使用壽命，刀具在部（bù）件中斷裂的（de）風險也會增加。　　隨著數控加工技術的發展，三軸聯（lián）動數控加（jiā）工係統的出現，使螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削（xuē）加（jiā）工與傳統螺紋加工方式相比，在加工（gōng）精度、加工效率方麵具有極大優勢，且加（jiā）工時（shí）不（bú）受螺紋結構（gòu）和螺紋旋（xuán）向的限製。此外，螺紋銑刀的耐用（yòng）度是絲錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調整極為方便，這是采（cǎi）用絲錐、板牙難以做到的。如（rú）果（guǒ）螺紋銑刀斷裂，也會很容易的取出。　　（1）螺紋銑削的原理和優（缺）點（diǎn）。　　原理：使用（yòng）G02/G03進行圓弧插補，同時Z軸走一個螺距P的量，從而實現螺（luó）旋線（xiàn）走刀，銑出螺紋。　　優點：螺紋銑削可用於加硬度較高的（de）材料；不受螺紋結構（外螺紋（wén）/內螺紋）和旋向（xiàng）（左旋/右旋）的限製；同一螺距的（de）螺紋銑（xǐ）刀可加工（gōng）不同直徑的螺紋；不會產生連續長切屑，避免切屑纏在孔內並折斷刀具，采用很高的切削速（sù）度，較小的切削力獲得較高的表麵質量；通過改變刀補值來（lái）控製螺紋直徑尺寸，能高精度地加工深（shēn）螺紋，大螺紋（wén），大螺（luó）距螺紋；相對攻絲來說對機床（chuáng）的功（gōng）率要求較小。　　缺點：首先，它需要（yào）使用3軸聯動的數控（kòng）機床；其次，它隻能加工3倍徑左右深度的螺紋；再次，單個的螺紋銑刀比絲錐昂貴，盡管在批量加工中它的成本比絲錐*低。　　（2）螺紋銑刀的分類及用途。　　第一，整體式螺紋銑刀，外形很像是圓柱立銑刀與（yǔ）螺紋絲錐的結合體，加工中的（de）螺旋升程靠機床實現。該刀具既（jì）可加工右（yòu）旋螺紋，也可加工左旋（xuán）螺紋，但不適用於較大螺距螺紋的加工。　　第二，機夾螺紋銑刀，特點是刀片易於製造，經濟性好。因此，該（gāi）刀具（jù）常用於加工鋁合（hé）金材料。　　第三，焊接（jiē）式螺紋銑刀，用於加工深孔或（huò）者特（tè）殊工件，把螺紋銑刀刀頭焊於另一（yī）工具之上的DIY式螺紋銑刀。　　在機械（xiè）部件上螺紋是很常見的，螺紋的加工一般放在*後幾道工序中，是（shì）機械加工非常重要環節之一，而內螺紋的加工又是一個難點和重點。數控有客戶在用加工中心加工內螺紋（wén），如果你在工作中有任何疑問，可以和我們技術聯係（xì），為你解答心中疑惑（huò）。東（dōng）莞市草莓视频在线智控有限公司是（shì）一家股份製公司，旗下有 眾創（chuàng）為智控科技有限公司，景哲機電有（yǒu）限公司，子（zǐ）帆機（jī）床服務公司 ，專注於數控設備的生產'，銷售（shòu），研發，整（zhěng）機（jī）配套，和（hé）代工服務為一體的高薪技術企業。